Гидроизоляция подвала от грунтовых вод

При строительстве подвала или заглубленного помещения главное произвести их качественную гидроизоляцию. Чтобы стены цоколя и фундаментная плита стали водонепроницаемыми необходимо применить комплекс соответствующих мер. Гидроизоляция подвала выполняется, с максимальной эффективностью, на нулевом этапе строительства. Однако, это идеальный вариант. На практике же дела обстоят по-разному. Например, можно приобрести дом и обнаружить, что в подвале сырость, а весной он вообще полностью затопляется водой. Что делать в такой ситуации и какие меры предпринять? Изоляция подвала от воды в уже эксплуатируемом доме проводится в несколько этапов.

Содержание:

ЭТАП 1. Обследование внешней отмостки дома

Перед тем как приступить к внутренним работам в подвале, необходимо изучить состояние внешней отмостки дома. Обычно она делается из асфальта или бетона. Если отмостка в ширину меньше метра или имеет много трещин, то необходимо ее отремонтировать и привести в надлежащее состояние.

ЭТАП 2. Обследование подвала на предмет источников проникновения воды

Важно определить, как именно вода попадает в подвал. Наиболее уязвимые места протечек –это швы бетонирования. Если активная течь обнаружена в швах бетонирования примыкания плита/стена, или в фундаментной плите, то придется частично или полностью демонтировать имеющееся там напольное покрытие. По-другому эту проблему не решить. Если вода просачивается сквозь стены, то также необходим частичный или полный демонтаж штукатурки на них. После остановки активных течей подвал необходимо просушить и обеспечить его вентиляцией.

Этап 3. Выбор материалов для гидроизоляции

Изолировать подвал от влаги можно в любое время года. Для работы подойдут самые разные материалы. Способов для того чтобы не дать воде проникнуть в подвал сквозь швы бетонирования, стены и фундаментной плиты много, но самыми эффективными из них в совокупности считаются инъекционная и обмазочная гидроизоляция на полимерцементной основе.

ЭТАП 4. Устройство инъекционной и обмазочной гидроизоляции подвала

Подготовка основания:

Возраст железобетонной конструкции должен составлять не менее 28 дней, трещины и каверны должны быть видны на поверхности бетона, необходимо отвести или откачать скопившуюся воду;
Обеспыливание поверхности - осуществляется с помощью промышленного пылесоса или щетки (макловица);
Шлифование поверхности - выполняется шлифовальной машинкой с помощью алмазных дисков.

Инъекционная гидроизоляция представляет собой заделку трещин и пустот в монолитных конструкциях при помощи эпоксидных или полиуретановых смол или акрилатных гелей.

Технология выполнения работ:

Расшивка трещин, штроб в примыкании плита/стена;
ачеканка ремонтным составом (наносите раствор на подготовленное основание при помощи шпателя, кельмы, зубчатого шпателя, или руками в перчатках).;
Бурение наклонных отверстий под пакера.

а) определение необходимого диаметра бура (с учетом диаметра инъекционного пакера: диаметр пакера + 1,5 – 2,0 мм = диаметр бура);
б) определение точки бурения с учетом расположения арматуры и толщины конструкции;
в) высверливание отверстий под установку пакеров производится строительным перфоратором с буром по следующей схеме:
- шпуры высверливать в шахматном порядке, по обе стороны от ремонтируемого участка, с углом наклона в 45° от поверхности. Минимальный шаг шпуров и их отступ от ремонтируемого участка должен соответствовать половине толщины конструкции, длина шпуров должна составлять 0,7-0,9 толщины конструкции (рисунок 1).

Рисунок 1. Схема высверливания отверстий

г) определение глубины высверленного отверстия и убедитесь, что оно пересекло шов.

Если есть сомнения в недобуре, повторите операцию высверливания;

Установка пакеров (выбор пакеров и порядок их установки определяется выбранной системой инъекционных материалов);
Инъектирование. Устанавливается инъекционный насос и подключается к источнику питания (необходимо убедиться, что пакер не пересекает инъектируемую трещину.) Залить предварительно подготовленный инъекционный материал в емкость инъекционного насоса, соедините инъекционный шланг с пакером, закрепленным в высверленном шпуре. Запустить инъекционный насос и производить нагнетание до тех пор, пока инъекционный материал не появится в соседнем высверленном отверстии или не станет выходить через ремонтируемый участок (при этом скорость подачи материала увеличивается, а давление закачки уменьшается). Выход инъекционного материала через соседний пакер указывает на полное заполнение пространства между пакерами.
После выхода материала из соседнего пакера или выхода через ремонтируемый участок вставьте пакер в следующее высверленное отверстие, подсоедините инъекционный шланг и повторите процесс.

До завершения времени реакции материала необходимо дополнительно произвести контрольное нагнетание инъекционного материала на пройденном участке.

При помощи металлической щетки или скребка удалить остатки прореагировавшего материала с поверхности бетона.
После полной полимеризации инъекционного материала, вручную необходимо удалить пакеры, прочистить высверленные отверстия щеткой, затем запечатать высверленные отверстия ремонтным составом.

Далее выполняется обмазочная гидроизоляция.

фото: Штукатурная гидроизоляция Обмазочная гидроизоляция изнутри подвала может выполняться из цементно-полимерных материалов. Цементно-полимерный материал представляет собой штукатурку. Одно из главных преимуществ штукатурной гидроизоляции – это возможность покрыть её любым отделочным материалом, так же она имеет стойкость к механическому износу. Применять её можно на на наружных, так и на внутренних поверхностях любого типа: на стенах, полах, кирпичной кладке, бетоне или железобетоне, то есть ее возможно использовать тогда, когда устройство гидроизоляции со стороны напора не представляется возможным.

Для помещений с повышенной влажностью рекомендуют нанесение в 3 слоя, при этом суммарная толщина покрытия выбирается произвольно от 0,5 до 3 см. Штукатурная гидроизоляция сглаживает все сколы и трещины.

Технология выполнения работ:

Пропитка поверхности водой;
Во время просушки основания приготавливается цементный раствор;
Нанесение цементно-полимерного раствора. Можно наносить ручным и механическим способом, в основном это зависит от объема работ. В случае ручного способа первый слой наносится с помощью шпателя, а следующие слои выравниваются правилом. В случае механического способа используется метод торкретирования при помощи торкрет установки, но финишное покрытие поверхности производят вручную.